Parametry produktu | |
---|---|
Nazwa produktu |
Części obrobione CNC Części do obrótu i frezowania |
Technologia przetwarzania |
Obrót, frezowanie, szlifowanie, szlifowanie, wiercenie, grafowanie / obróbki chemicznej |
Obróbka cieplna |
Zgrzewanie, normalizacja, nitryzacja, hartowanie, karbonitryzacja |
Materiał |
Stal nierdzewna: SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416 itp. Stal: stal łagodna, stal węglowa, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# itp. Aluminium: AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380 itp. mosiądz: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 itp. Miedź: C11000, C12000, C12000, C36000 itp. Plastiki: ABS, PC, PE, POM, Delrin, Nylon, PP, Peek itp. Inne: Tytan itp. Zapewniamy również wiele innych rodzajów materiałów. |
Obsługa powierzchni |
Stali nierdzewnej: Polerowanie, pasywacja, piaszczysta, grawerowanie laserowe, czarny tlen, czarny elektroforez Stal: Zink, czarny tlen, nikel, chromowanie, węglowodany, powłoki, obróbka cieplna. Aluminium: Anodowane przezroczyste, anodowane kolorem, anodowane piaskowo, film chemiczny, szczotkowanie, polerowanie. Płytki miedziane: pokrycie niklem, pokrycie chromem, czarny kolor elektroforetyczny, czarny kolor tlenku, powłoka proszkowa; tworzywa sztuczne: pokrycie złotem (ABS), malowanie, szczotkowanie (Acylic), grawerowanie aserowe; anodowanie, piaskowanie, metal Płaty, polerowanie, malowanie, powleczanie, szczotkowanie, jedwabny ekran, grawerowanie laserowe itp. |
Zastosowanie |
Wszelkiego rodzaju samochody, maszyny, sprzęt domowy, produkty elektroniczne, sprzęt elektryczny, papierniczy, komputery, przełączniki zasilania, miniatury W tym celu należy wprowadzić nowe zasady w zakresie zarządzania bezpieczeństwem. |
Maszyna badawcza |
CMM, cyfrowy wysokościomierz, zacisk, maszyna pomiarowa współrzędnych, maszyna projekcyjna, tester szorstkości, tester twardości itp. |
Czas dostawy |
7-10 dni na próbkę, 10-25 dni w przypadku zamówienia hurtowego |
Pojemność |
Obszar pracy obróbki CNC: φ0,5mm-φ150mm*300mm Obszar pracy frezowania CNC: 510mm*1020mm*500mm |
Szczegóły opakowania |
Karton + palety lub sklejki ze sklejki lub inny pakiet zgodnie z wymaganiami klienta |
Usługa kompleksowa |
Projektowanie na zamówienie, produkcja, montaż i dostawa |
5-osiowe jednoczesne obróbki
5-osiowe obróbki jednoczesne zapewniają szybki, wydajny i ciągły proces obróbki z lepszymi przejściami i jakością powierzchni.Nasze 5-osiowe centra obróbcze są w stanie stale regulować ruch wszystkich pięciu osi bez zatrzymaniaTa inteligentna funkcja zapewnia efektywne ciągłe obróbki i zmiany, co czyni ją odpowiednią do produkcji złożonych części.
Obróbka 3+2 osi
Stosowanie 3+2-osiowe wykorzystuje najlepszą technologię dla Twojego wyjątkowego zastosowania.Nasze obróbki 3 + 2-osiowe wykorzystuje krótszeProdukcja skomplikowanych części obróbkowych CNC z ciasnymi tolerancjami przy niższych kosztach i czasach cyklu.
Centrum obróbki trunnion posiada stały stolik roboczy i wrot, który porusza się i obraca wzdłuż dwóch osi.Dzięki stabilnemu wsparciu stołu roboczego, wyróżnia się w obróbce ciężkich lub dużych części roboczych, zapewniając wysoką wydajność i precyzję.
obróbki mechanicznej typu swivel-rotate, znanej również jako konfiguracja stołu na stole,polega na przymocowaniu przedmiotu do stołu i umożliwieniu mu obrotu i nachylenia, podczas gdy wrot pozostaje w stałej pozycjiStyl ten jest szczególnie odpowiedni dla skomplikowanych części wymagających wysokiej precyzji, ponieważ zapewnia doskonały dostęp do różnych cech części i umożliwia wydajne przetwarzanie mniejszych,bardziej delikatne elementy.
Złożone geometrie: Zdolność do obróbki złożonych projektów pod każdym kątem zmniejsza potrzebę wielu konfiguracji i poprawia ogólną wydajność obróbki.
Poprawiona precyzja: Minimalizuje błędy w przetwarzaniu związane z wieloma konfiguracjami, a tym samym poprawia ogólną dokładność gotowego produktu.
Ulepszone wykończenie powierzchniowe: narzędzie utrzymuje optymalny kąt w stosunku do powierzchni przedmiotu, poprawiając wykończenie powierzchni i zmniejszając potrzebę dodatkowych wtórnych operacji wykończenia.
Korzystaj z krótszych narzędzi: Krótsze narzędzia pozwalają na bliższy dostęp do przedmiotu, zmniejszając odchylenie i drgania narzędzia oraz umożliwiając precyzyjniejsze cięcia.
Zwiększona wydajność: poprzez połączenie instalacji, które tradycyjnie wymagają wielu maszyn w jednej instalacji, całkowity czas produkcji jest znacznie skrócony.
Oszczędność materiałów: Efektywne drogi narzędzi i zaawansowana technologia sterowania zmniejszają ilość odpadów, co jest szczególnie ważne podczas przetwarzania drogich materiałów.
Oczywiście, jesteśmy wdzięczni za otrzymanie próbek, zdjęć lub szkiców z szczegółowymi wymiarami dla dokładnej oferty.
Nie, zwracamy dużą uwagę na ochronę prywatności naszych klientów, podpisywanie NDA jest również akceptowane w razie potrzeby.
Oczywiście, opłata za próbkę jest potrzebna, zostanie zwrócona po masowej produkcji, jeśli to możliwe.
Ogólnie rzecz biorąc, 1-2 tygodnie dla próbek, 3-4 tygodnie dla masowej produkcji.
(1) Kontrola materiału - sprawdź powierzchnię materiału i jego rozmiary.
(2) Kontrola produkcji - Każda sekcja produkcji sprawdzi kluczowe wymiary i wygląd.
Przed zabiegiem powierzchniowym należy dokładnie zapakować produkt, aby uniknąć zgryzów i obrażeń.
(3) Kontrola próbki - sprawdzenie jakości przed wysłaniem do magazynu.
(4) Kontrola przed wysyłką - 100% sprawdzona przez asystentów QC przed wysyłką.
Prosimy o przesłanie nam zdjęć, nasi inżynierowie znajdą rozwiązania i jak najszybciej je zmodernizują.