Produkcja wyrobów z metalu w kształcie zębatego i części do gięcia CNC

Rozwój obróbki blach zgiętych osiągnął nowe poziomy zaawansowania dzięki zaawansowanym technikom gięcia blach i precyzyjnej produkcji części giętych CNC. Te powiązane ze sobą procesy stanowią czołówkę technologii formowania metali, umożliwiając producentom tworzenie złożonych geometrii z niespotykaną dotąd dokładnością.

Gięcie blach to proces deformacji, który wykorzystuje maszynę zwaną prasą do gięcia metalu. Metal może być gięty w kształty U, V lub kanałowe pod kątami do 120 stopni. Ta metoda deformacji jest bardzo wydajna i może być wykorzystywana do tworzenia nowych części.

W porównaniu do cięcia laserowego, gięcie blach jest najprostszą formą obróbki blach. Prasy gięte wyginają metal za pomocą matryc i wykrojników. Metal umieszcza się na matrycy, a wykrojnik jest przykładany, aby zgiąć go w nowy kształt, tworząc nową część. Każda część zajmuje tylko kilka sekund, co czyni ją bardzo wydajną. W przeciwieństwie do maszyn do cięcia laserowego, gięcie blach nie wymaga skomplikowanego kodowania.

Chociaż proces gięcia blach jest stosunkowo prosty, należy wziąć pod uwagę kilka kwestii. W rzeczywistości, w przypadku niektórych zadań, użycie wielu pras i pras może być bardziej korzystne. Zrozumienie tych szczegółów pomoże zoptymalizować wydajność produkcji i jakość produktu.

Ważne jest, aby zrozumieć definicję deformacji. Zgodnie z Encyklopedią Korozji, deformacja to zmiana kształtu lub rozmiaru metalowego przedmiotu w wyniku przyłożonej siły lub zmian temperatury. Deformacja jest spowodowana głównie przez siły takie jak rozciąganie, skręcanie, ściskanie, ścinanie i zginanie.

Techniki deformacji sięgają od cięcia laserowego po gięcie blach. Jest to ogólny termin dla wszystkich zmian w metalowych przedmiotach, w tym gięcia. Poprzez różne techniki deformacji można osiągnąć różnorodne złożone projekty i funkcje, pozwalając materiałom metalowym spełniać specyficzne wymagania aplikacyjne.

Dogniatanie to wariant gięcia V, w którym punktem skupienia zgiętego metalu jest całe dno matrycy w kształcie litery V. Kształt części w kształcie litery V jest określony przez wstępnie ustawione wymiary matrycy w kształcie litery V. Proces ten zapewnia większą dokładność i trwalsze zgięcie.

W procesie dogniatania, ponieważ metalowa część styka się bezpośrednio z dnem matrycy, sprężynowanie jest eliminowane. Sprężynowanie to tendencja metalu do powrotu do pierwotnego kształtu po zgięciu. Konstrukcja dogniatania skutecznie eliminuje ten problem, co skutkuje bardziej stabilnym i niezawodnym gotowym produktem. Zapewnia to dokładność i spójność części V-bend, spełniając jeszcze bardziej rygorystyczne wymagania projektowe.

Kucie to wariant gięcia V i jest podobne do procesu dogniatania. W tym procesie wykrojnik w kształcie litery V wciska metal w dno matrycy w kształcie litery V. Jedyną różnicą jest to, że wykrojnik jest mniejszy i łatwiej rozpoznawalny. Siłownik wykrojnika musi przyłożyć wystarczający tonaż, aby zapewnić, że blacha metalowa dopasuje się do dokładnego kąta wykrojnika i matrycy, co skutkuje wysokiej jakości formą.

W przeciwieństwie do poprzednich dwóch metod gięcia V, gięcie powietrzne oferuje mniejszą precyzję. Metoda ta polega na lokalnym zginaniu metalowej części, jest stosunkowo prosta i nie wymaga specjalnych narzędzi. W gięciu powietrznym wykrojnik jest wbijany w blachę metalową, aż do spotkania z otworem matrycy w określonym punkcie, tworząc pożądany kąt zgięcia.

Jednak gięcie powietrzne wiąże się z ryzykiem sprężynowania, co oznacza, że metal może próbować powrócić do swojego pierwotnego kształtu po zgięciu. To sprężynowanie może spowodować, że kształt i wymiary części przestaną pasować do powierzchni roboczej, wpływając na dokładność montażu produktu. Dlatego przy wyborze metody gięcia należy wziąć pod uwagę wymaganą precyzję i wymagania aplikacyjne.