Rola naszego warsztatu blacharskiego, możliwości naszych usług cięcia laserowego metali oraz złożoność precyzyjnej produkcji blach łączą się, aby zapewnić wysokiej jakości, niestandardowe rozwiązania dla branż takich jak lotnictwo, motoryzacja, medycyna i elektronika.
Materiał | stal, stal nierdzewna, aluminium, żelazo, stal węglowa, miedź, mosiądz, stop, itp. |
Grubość | 0,1 mm do 12 mm, zgodnie z Państwa życzeniem |
Rozmiary | 1) Zgodnie z rysunkami klienta 2) Zgodnie z próbkami klienta |
Obróbka powierzchni | Anodowanie, ocynkowanie, cynkowanie, niklowanie, chromowanie, malowanie proszkowe, malowanie, itp. |
Format rysunku | DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Pakowanie | Worek foliowy + karton + drewniana skrzynia/paleta, zgodnie z życzeniem klienta |
Wysyłka | 1) Kurierem, np. DHL, TNT, Fedex, itp., zwykle 5-7 dni na dostawę |
2) Drogą lotniczą do portu lotniczego, zwykle 3-4 dni na dostawę | |
3) Drogą morską do portu morskiego, zwykle 15-30 dni na dostawę | |
Czas dostawy | zależy od ilości, zwykle około 20 dni. |
Warunki płatności | T/T, Paypal, Trade Assurance |
Certyfikacja | ISO |
Usługa logo | zapewniona |
Zastosowanie | szeroko stosowane w budownictwie, przemyśle, przemyśle motoryzacyjnym. |
Formowanie blach
Podczas procesu produkcyjnego blacha jest zwykle najpierw wykrawana i cięta różnymi metodami, a następnie poddawana procesowi formowania w celu utworzenia produktu prawie gotowego. W ten sposób można również wykonać całą obudowę produktu.
Formowanie metalu nie tylko ułatwia przetwarzanie, ale także zwiększa wytrzymałość i sztywność zmontowanego elementu.
Tłoczenie blach
Tłoczenie to złożony proces, który łączy cięcie i formowanie, wykorzystując istniejące techniki ścinania, gięcia i ciągnienia. Może nawet wykorzystywać złożone połączenia matryc do tworzenia złożonych części w krótkim czasie pracy.
Okazjonalnie proces ten może być procesem tłoczenia progresywnego, obejmującym wiele stacji tłoczenia, które stopniowo tną lub formują ostateczną część. Pozwala to na wydajną produkcję złożonych części metalowych.
Wykrawanie i gwintowanie
Wykrawanie otworów w blachach można wykonać za pomocą niektórych z wcześniej wspomnianych procesów, w tym cięcia laserowego i tłoczenia, ale istnieją inne metody, które zostaną tutaj wspomniane.
Wykrawanie otworów można wykonać za pomocą frezarki CNC, wiertarki stołowej lub wiertarki ręcznej. Maszyny CNC są najbardziej precyzyjne z tych opcji, podczas gdy wiertarki ręczne są generalnie najmniej precyzyjne. Każda z tych różnych metod wykrawania ma swoje własne zalety i wady, dzięki czemu nadają się do różnych zastosowań.
Powszechnie stosowane materiały do produkcji blach
Ta sekcja zawiera porównanie wydajności różnych gatunków standardowych materiałów do produkcji blach oferowanych przez Hongsinn, w tym aluminium, stal nierdzewną, stal miękką i miedź. Bardziej ogólne opisy tych metali można znaleźć na tej stronie materiałów.
Materiał + gatunek | Wydłużenie przy zerwaniu | Skrawalność | Spawalność | Odporność na korozję | Wytrzymałość na rozciąganie | Koszt |
---|---|---|---|---|---|---|
Aluminium 5052* | 7 - 27 % | Umiarkowana | Dobra | Doskonała | 195 – 290 MPa | $ |
Aluminium 5754* | 10 - 15 % | Dobra | Doskonała | Doskonała | 160 - 200 MPa | $ |
Stal nierdzewna 304 | 45 - 60 % | Doskonała | Doskonała | Dobra | 480 - 620 MPa | $$$ |
Stal nierdzewna 316L | 30 - 50 % | Dobra | Doskonała | Doskonała | 480 - 620 MPa | $$$$ |
Stal miękka 1018 | 17 - 27 % | Dobra | Doskonała | Słaba | 190 - 440 MPa | $$ |
Miedź 110 | 15 - 50 % | Słaba | Umiarkowana do słabej | Dobra | 220 - 230 MPa | $$ |
Seria aluminium 5xxx jest bardziej odpowiednia do obróbki blach niż seria aluminium 6xxx i jest często używana do części obrabianych CNC. Dzieje się tak, ponieważ seria aluminium 5xxx jest bardziej plastyczna i mniej podatna na rozrywanie podczas gięcia.