Usługi obróbki i cięcia blach

Rola firm zajmujących się obróbką blach, techniki cięcia blach oraz znaczenie kanałów wentylacyjnych z blachy w systemach HVAC i zastosowaniach przemysłowych.

Kształtowanie hydrostatyczne

Kształtowanie hydrostatyczne to proces, który wykorzystuje płyn pod wysokim ciśnieniem do kształtowania blachy, umożliwiając produkcję bardziej złożonych kształtów. Podczas tego procesu, wykroj jest mocowany do matrycy, która określa ostateczny kształt produktu. Blacha jest uszczelniana w komorze hydraulicznej, do której płyn jest pompowany bezpośrednio z dużą prędkością. Wraz ze wzrostem ciśnienia hydraulicznego, dociska on metal do matrycy, zmuszając go do dopasowania się do kształtu matrycy.

Proces ten jest odpowiedni dla aluminium, stali nierdzewnej, mosiądzu i innych metali ciągliwych i jest szeroko stosowany w przemyśle motoryzacyjnym, medycznym i lotniczym. Kształtowanie hydrostatyczne umożliwia produkcję złożonych, precyzyjnych komponentów, aby sprostać różnorodnym potrzebom przemysłowym.

Kształtowanie hydrostatyczne może wytwarzać złożone kształty o jednolitej grubości i minimalnej ilości odpadów. Proces ten jest nie tylko ekonomiczny i odpowiedni do produkcji wielkoseryjnej złożonych części, ale także poprawia wydajność produkcji. Jednak sprzęt wymagany do kształtowania hydrostatycznego jest stosunkowo drogi, a początkowa inwestycja w formy do kształtowania jest zazwyczaj znaczna. Dlatego, wdrażając kształtowanie hydrostatyczne, firmy muszą zrównoważyć inwestycje w sprzęt z korzyściami produkcyjnymi.

Tłoczenie głębokie

Tłoczenie głębokie to proces powszechnie stosowany do produkcji złożonych, pustych produktów cylindrycznych, takich jak garnki do gotowania, puszki po napojach i panele drzwi samochodowych. W tym procesie arkusz metalu umieszcza się na matrycy, a następnie wciska do otwartej wnęki za pomocą stempla, powodując deformację plastyczną materiału.

Proces ten umożliwia precyzyjne tworzenie złożonych kształtów i projektowanie głębszych elementów i jest odpowiedni dla szerokiej gamy materiałów. Tłoczenie głębokie nie tylko poprawia wydajność produkcji, ale także zapewnia jakość i spójność produktu, co czyni go cenną opcją dla wielu producentów.

Typowe materiały stosowane w tłoczeniu głębokim obejmują metale kowalne, takie jak aluminium, miedź, mosiądz i stal nierdzewna. Metoda ta ma tę zaletę, że wymaga minimalnej pracy ręcznej i jest opłacalna w przypadku produkcji wielkoseryjnej. Ze względu na swoją wydajność i przystępność cenową, tłoczenie głębokie jest szeroko stosowane w produkcji różnych produktów, spełniając wymagania rynku dotyczące precyzyjnych i złożonych kształtów.

Wykrawanie

Wykrawanie to metoda kształtowania blach, podobna do zwykłego dziurkacza do papieru, która tworzy otwory, szczeliny lub określone kształty poprzez usuwanie niechcianego materiału. Podczas tego procesu blacha jest mocowana do matrycy, której kształt określa ostateczny profil cięcia. Prasa wykrawająca uderza w blachę, wciskając ją w matrycę i precyzyjnie ścinając materiał wzdłuż krawędzi matrycy, aby utworzyć kompletne cięcie.

Ten zautomatyzowany proces jest szybki i wydajny, co czyni go idealnym do produkcji wielkoseryjnej obudów, wsporników, paneli i wielu innych produktów. Wykrawanie jest szeroko stosowane w produkcji przemysłowej ze względu na wysoką wydajność produkcji i spójność.

Chociaż wykrawanie może być stosowane z różnymi metalami, niektóre maszyny mogą nie być w stanie skutecznie penetrować grubszych materiałów. Ponadto, bardziej zaawansowane i wydajne maszyny do wykrawania są często droższe i nadal wymagają pewnej obróbki końcowej podczas obsługi złożonych projektów. Czynniki te należy wziąć pod uwagę przy wyborze procesu wykrawania, aby zapewnić spełnienie potrzeb produkcyjnych i opłacalność.

​FAQ:

P: Czy jesteście firmą handlową czy producentem?
O: Jesteśmy producentem i działamy w tej branży od ponad 10 lat.

P: Jakiego rodzaju usługi produkcyjne świadczycie?
O: Produkcja form, obróbka CNC, tłoczenie, montaż i obróbka powierzchni.

P: Jakiego rodzaju wykończenie powierzchni możecie zapewnić?
O: Rozpylanie, polerowanie, galwanizacja, anodowanie, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe itp.

P: Jak długi jest czas realizacji zamówienia?
O: Dla próbek, około 5-7 dni. Dla towarów masowych, około 12-25 dni.

P: Czy dostarczacie próbki? Czy jest to bezpłatne czy dodatkowo płatne?
O: Tak, możemy dostarczyć próbki bezpłatnie, ale musimy pokryć koszty transportu.

P: Jak długo powinniśmy czekać na wycenę?
O: Po otrzymaniu szczegółowych informacji (Państwa rysunków 2D / 3D lub próbek), wycenimy
dla Państwa w ciągu 2 dni.

P: Jakie informacje są niezbędne do wyceny?
O: Prosimy o podanie szczegółów Państwa wymagań tak jasno, jak to możliwe (materiał, wykończenie powierzchni, rysunek, tolerancja, ilość)