Nowoczesna produkcja wymaga specjalistycznych możliwości obróbki CNC dla wymagających materiałów, takich jak laminat z włókna szklanego G10 i ogólne usługi obróbki tworzyw sztucznych CNC.
Stal nierdzewna: SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416 itp.
|
Stal: stal miękka, stal węglowa, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# itp.
|
Mosiądz: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 itp.
|
Miedź: C11000, C12000, C12000 C36000 itp.
|
Żelazo: A36, 45#, 1213, 12L14, 1215 itp.
|
Tworzywo sztuczne: ABS, PC, PE, POM, Delrin, Nylon, PP, PEI, Peek itp.
|
Zakres pracy frezowania CNC: 510 * 1020 * 500 mm (maks.) Tolerancja: +/-0.01 mm
|
Scimitar EDM
EDM to proces, który wykorzystuje erozję iskrową do wycinania elementów w metalowym przedmiocie obrabianym. W EDM wgłębnym i EDM drutowym przedmiot obrabiany jest zanurzony w płynie dielektrycznym, generując iskry wysokiego napięcia między nim a przewodzącą elektrodą. Iskry te topią materiał przedmiotu obrabianego, tworząc w nim wnękę.
EDM wgłębne jest szczególnie dobrze przystosowane do precyzyjnych zastosowań obróbczych, z tolerancjami tak małymi jak +0,004 cala. Jest powszechnie stosowane w produkcji precyzyjnych form wtryskowych z tworzyw sztucznych. Technologia ta doskonale sprawdza się w tworzeniu złożonych kształtów i jest szeroko stosowana w produkcji form i narzędzi.
EDM drutowe
EDM drutowe jest podobne do EDM wgłębnego, ale kluczową różnicą jest to, że w EDM drutowym elektrodą jest drut, który jest w sposób ciągły podawany pod napięciem. Napięcie przyłożone do drutu wytwarza iskry między elektrodą a przedmiotem obrabianym, topiąc materiał przedmiotu obrabianego w pobliżu drutu.
EDM drutowe jest powszechnie stosowane do precyzyjnej obróbki twardych metali i jest szeroko stosowane w produkcji narzędzi do form i matryc dla przemysłu motoryzacyjnego, medycznego i elektronicznego. Technologia ta umożliwia precyzyjne cięcie i złożone kształty, dzięki czemu nadaje się do wielu specjalistycznych potrzeb.
Szlifowanie powierzchniowe
Szlifowanie powierzchniowe to technika obróbki skrawaniem, która wykorzystuje obracające się ściernicę do usuwania małych ilości materiału z przedmiotu obrabianego poprzez ścieranie. Istnieje kilka rodzajów szlifowania, w tym szlifowanie Blanchard, szlifowanie cylindryczne, szlifowanie bezkłowe i szlifowanie wrzecionowe. Wykorzystując technologię sterowania numerycznego komputerowego (CNC), szlifowanie powierzchniowe jest wysoce wydajnym procesem zdolnym do uzyskania precyzyjnych wymiarów na częściach z tolerancjami tak niskimi jak +10 mikronów. Ta metoda obróbki skrawaniem jest szeroko stosowana w zastosowaniach wymagających wysokiej jakości powierzchni i dokładności wymiarowej.
FAQ:
P: Czy jesteś firmą handlową czy producentem?
O: Jesteśmy fabryką.
P: Jak mogę uzyskać wycenę?
O: Aby otrzymać wycenę, prosimy o przesłanie rysunków w formatach takich jak IGS, DWG, STEP itp., wraz ze szczegółowym plikiem PDF. Jeśli masz jakieś szczególne wymagania, prosimy o ich uwzględnienie w zapytaniu, a my udzielimy profesjonalnej porady w celach informacyjnych.
P: Co jeśli nie mam rysunku?
O: W takich przypadkach możesz dostarczyć nam próbki lub rysunki. Zapewniamy, że zapewnimy bezpieczeństwo i poufność wszelkich dostarczonych rysunków.
P: Jaki jest Twój czas dostawy?
O: Zazwyczaj przygotowanie części zajmuje 7-14 dni. Mamy wdrożone systemy zapewniające terminową dostawę.
P: Jak wysyłacie produkty? Jakie są szczegóły pakowania?
O: W przypadku zamówień na małe ilości współpracujemy z firmami kurierskimi takimi jak TNT, FEDEX, UPS itp. W przypadku większych ilości dostępne są opcje wysyłki lotniczej lub morskiej. Mamy standardowe szczegóły pakowania, ale jeśli masz jakieś szczególne wymagania, jesteśmy gotowi Ci pomóc.
P: Czy dostarczacie próbki? Czy jest dodatkowa opłata?
O: Tak, możemy dostarczyć próbki, ale może obowiązywać za nie dodatkowa opłata.
P: Jakie są Twoje warunki płatności? Jak mogę dokonać płatności?
O: Nasze warunki płatności to 50% T/T (przelew bankowy) z góry, a saldo płatności jest należne przed wysyłką. Jeśli masz jakieś inne pytania, skontaktuj się z nami.