Części zegarków obracania serwis frezowania wysokiej precyzji części ze stali nierdzewnej obróbki CNC z tolerancją 0.01-0.005mm

Zrozumienie 5-osiowego procesu CNC

Obróbka 5-osiowa jest, jak sama nazwa wskazuje, formą obróbki CNC, w której narzędzie do cięcia może poruszać się wzdłuż pięciu osi zamiast zwykłych trzech.

Więc jak to działa? Cóż, przy trójosiowej maszynie CNC, wrot porusza się w górę i w dół, z boku na bok, do tyłu i do przodu.ma jeszcze dwie osi w grze: albo stół obraca się z boku na bok na dwóch różnych ośach, albo sam wrot obraca się na dwóch ośach.

Każda z tych metod (więcej o ich różnicach później) pozwala narzędziu do cięcia zbliżyć się do przedmiotu z nieskończenie większej liczby kątów,i to pozwala stworzyć bardzo złożone kształty.

Zmniejsza to również liczbę niezbędnych ustawień: maszyniści nie muszą ręcznie obracać obrabialnika, ponieważ narzędzie do cięcia może po prostu dotrzeć do większej liczby miejsc.I to sprawia, że cały proces obróbki bardzoO wiele szybciej.

1. Wysoka precyzja:

Precyzyjne formowanie, jak sama nazwa wskazuje, zapewnia niezrównaną precyzję, zapewniając spójną jakość we wszystkich wyprodukowanych częściach.

2. Zmniejszenie błędów:

Wykorzystując technologię CNC, precyzyjne obróbki są wysoce zautomatyzowane, znacznie zmniejszając prawdopodobieństwo błędów.

3. Zwiększona wydajność:

Dzięki zautomatyzowanej konfiguracji precyzyjne obróbki CNC osiągają wysoki poziom wydajności przy minimalnej interwencji ręcznej.

4. Zmniejszenie ilości odpadów

Precyzyjne obróbki mechaniczne prowadzą do minimalnego wytwarzania odpadów, promując ochronę materiałów i ekologiczne praktyki produkcyjne.

5. Efektywność kosztowa

Ze względu na zaawansowaną technologię, zmniejszenie ilości odpadów, zredukowane wymagania w zakresie pracy i niskie wskaźniki błędów, precyzyjne obróbki stoją na czele jako wyjątkowo opłacalne podejście do produkcji.