Przygotowanie części obróconych z aluminiowego aluminiowego, każde zwykłe przetwórstwo może zacisnąć obracające się części, które mogą być przetwarzane przez przetwórstwo CNC.Obróbka CNC ma wyższą precyzję obróbki w procesie obróbki części, z interpolacją łuku prostego, automatyczną skrzynią biegów i innymi cechami, jego zakres techniczny jest znacznie szerszy niż zwykłe obrabiarki.
Części obróbki CNC na zamówienie dla większości materiałów
|
||||
Cytowanie
|
Zgodnie z rysunkiem (rozmiar, materiał, grubość, zawartość przetwarzania i wymagana technologia itp.)
|
|||
Tolerancja Ruchliwość powierzchni
|
+/- 0,005 - 0,01 mm Ra0,2 - Ra3,2 ((Dostępne dostosowanie)
|
|||
Dostępne materiały
|
Aluminium, miedź, stal nierdzewna, żelazo, PE, PVC, ABS itp.
|
|||
Obsługa powierzchni
|
Polerowanie, oksydacja ogólna/twarda/kolorowa, warstwowanie powierzchni, hartowanie itp.
|
|||
Przetwarzanie
|
Obrót CNC, frezowanie, wiercenie, automatyczne przetwory, obróbka powierzchni itp.
|
|||
Wyposażenie do badań
|
CMM/Mikroskop narzędzia/Ramię wielozłączne/Automatyczny wysokościomierz/Ręczny wysokościomierz/Mierzyciel/Pomiar grubości
|
|||
Formaty rysunków
|
PRO/E, Auto CAD, Solid Works, UG, CAD / CAM / CAE, PDF
|
|||
Nasze korzyści
|
124 godziny usługi online i szybka cena/dostarczalność.
2) 100% kontroli jakości QC przed dostawą, i może zapewnić formularz kontroli jakości.
3.) 14+ lat doświadczenia w obszarze obróbki CNC i posiadać starszy zespół projektowy, aby zaoferować idealne sugestie modyfikacji. |
Technologia obróbki pięcioosiowej jest kluczową techniką w precyzyjnym obróbce komponentów lotniczych.Jego wykorzystanie staje się konieczne w przypadku trudnych geometrii i ograniczonych relacji przestrzennych między narzędziem cięcia a częściami obróbkowymiWykorzystanie 5-osiowych narzędzi obróbczych w celu zminimalizowania czasu montażu i zwiększenia precyzji obróbki.w konsekwencji wpływające na ostateczną dokładność obrabiarkę.
Wykorzystanie urządzeń do obróbki pięcioosiowej zapewnia wiele zalet, w tym optymalne wykorzystanie krótszych narzędzi, zmniejszenie długości przedłużania narzędzi, zwiększenie prędkości cięcia, wydłużenie żywotności narzędzi,zwiększona dokładność obróbkiPonadto zastosowanie obróbki pięcioosiowej usprawnia procesy debugowania i ładowania, oszczędzając czas,minimalizowanie błędów z wielu konfiguracji, i znacząco zwiększyć wskaźniki wykorzystania narzędzi maszynowych.
W przeciwieństwie do jej postrzeganej złożoności, programowanie do obróbki pięcioosiowej może być uproszczone za pomocą oprogramowania CAM.umożliwiające skuteczne stosowanie technik obróbki szybkich w celu zwiększenia opłacalności.