Fresowanie CNC to proces produkcji redukcyjnej, który wykorzystuje fresowanie 3-osiowe i indeksowanie 5-osiowe do cięcia twardych bloków z tworzyw sztucznych i metalu na końcowe części.Bergek CNC z powodzeniem wykonał części frezowania CNC, które wyróżniają się swoim wyglądem i cechamiIstnieje wiele sprawdzonych przypadków produktów, takich jak części frezowania CNC z aluminium, części frezowania CNC z mosiądzu, części frezowania CNC ze stali nierdzewnej, części titanu do obróbki CNC itp.Są wykonywane przez zaawansowane maszyny i profesjonalne precyzyjne usługi frezowania CNC.
Części obróbki CNC na zamówienie dla większości materiałów
|
||||
Cytowanie
|
Zgodnie z rysunkiem (rozmiar, materiał, grubość, zawartość przetwarzania i wymagana technologia itp.)
|
|||
Tolerancja Ruchliwość powierzchni
|
+/- 0,005 - 0,01 mm Ra0,2 - Ra3,2 ((Dostępne dostosowanie)
|
|||
Dostępne materiały
|
Aluminium, miedź, stal nierdzewna, żelazo, PE, PVC, ABS itp.
|
|||
Obsługa powierzchni
|
Polerowanie, oksydacja ogólna/twarda/kolorowa, warstwowanie powierzchni, hartowanie itp.
|
|||
Przetwarzanie
|
Obrót CNC, frezowanie, wiercenie, automatyczne przetwory, obróbka powierzchni itp.
|
|||
Wyposażenie do badań
|
CMM/Mikroskop narzędzia/Ramię wielozłączne/Automatyczny wysokościomierz/Ręczny wysokościomierz/Mierzyciel/Pomiar grubości
|
|||
Formaty rysunków
|
PRO/E, Auto CAD, Solid Works, UG, CAD / CAM / CAE, PDF
|
|||
Nasze korzyści
|
124 godziny usługi online i szybka cena/dostarczalność.
2) 100% kontroli jakości QC przed dostawą, i może zapewnić formularz kontroli jakości.
3.) 14+ lat doświadczenia w obszarze obróbki CNC i posiadać starszy zespół projektowy, aby zaoferować idealne sugestie modyfikacji. |
Technologia obróbki pięcioosiowej jest kluczową technologią do precyzyjnego obróbki części lotniczych.Konieczne jest zastosowanie obróbki pięcioosiowej dla skomplikowanych kształtów i ograniczonych pozycji względnych między narzędziem do cięcia a częściamiPozycjonowanie obróbki pięcioosiowej może skrócić czas zaciskania i poprawić dokładność obróbki.w ten sposób wpływając na ostateczne wymagania dotyczące dokładności obróbki.
Zalety obróbki pięcioosiowej obejmują efektywne wykorzystanie krótszych narzędzi, zmniejszoną długość przedłużenia narzędzia, szybszą prędkość cięcia, dłuższy czas użytkowania narzędzia, lepszą dokładność obróbki,i poprawiono jakość powierzchni po prostu poprzez stworzenie serii kierunkowych płaszczyzn pracyPonadto, przy zastosowaniu obróbki pięcioosiowej, element roboczy potrzebuje tylko kilku czasów debugowania i ładowania, tak aby zaoszczędzić czas, zmniejszyć błąd spowodowany przez wiele debugowania i ładowania,i znacznie poprawić wskaźnik wykorzystania narzędzia maszynowego.
Programowanie obróbki pięcioosiowej nie jest tak trudne, jak się wydaje.Te pakiety oprogramowania umożliwiają stosowanie szybkich technik obróbki w celu osiągnięcia większej efektywności kosztowej.