Części obrócone CNC na zamówienie

Opis części obrobionej:

1. Ta obrobiona część jest wytwarzana za pomocą procesów frezowania i wykazuje precyzyjne wymiary i gładkie wykończenia powierzchni.
2. Część wykonana jest z solidnego bloku lub pręta materiału, takiego jak aluminium, stal nierdzewna, stal, plastik lub mosiądz.narzędzia do cięcia obracają się z dużą prędkością, aby usunąć materiał i ukształtować go w pożądany kształtCzęść może być poddana wielokrotnym operacjom frezowania, w tym grubowaniu i wykończeniu, w celu uzyskania ostatecznego kształtu i jakości powierzchni.
3. Po fresowaniu element może być poddany różnym wykończeniom powierzchniowym w celu poprawy jego wyglądu i wydajności.anodowane w kolorze, pasywacja, czarny tlen, chromowanie, galwanizowanie, anodowanie piaszczysta, piaszczysta, niklowanie, folie chemiczne, grawerowanie laserowe, szczotkowanie, karburowanie, obróbka cieplna, chromy,i powlekane w proszku.

Proces analizy technologii obróbki CNC:

1. Do produkcji produktów wysokiej jakości kluczowe znaczenie ma wybór doskonałego mechanika, który potrafi wykonać precyzyjne rysunki.
2. Pracownicy, którzy potrafią analizować rysunki, powinni być starannie wybierani, muszą określić odpowiednie położenie, ustanowić prawidłowe etapy obróbki, wybrać odpowiednie narzędzia do produkcji maszyn,Dokładnie wprowadź wykres przepływu pracy, a następnie weryfikuje je w celu zapewnienia, że produkt końcowy spełnia wymagania klienta.
3. Po zainstalowaniu należy przeprowadzać wielokrotne eksperymenty, aby zapobiec błędom, kolizjom narzędzi i zminimalizować uszkodzenia narzędzi.
4. Prawidłowe ustawienie narzędzia, dokładne określenie punktów obróbki, wybór odpowiednich współrzędnych i efektywne skrócenie czasu pracy są kluczowymi aspektami obróbki CNC.
5. Przeprowadzenie eksperymentów na pierwszej próbce jest niezbędne do zidentyfikowania i poprawienia wszelkich błędów w programie lub nieodpowiednich współrzędnych, które mogłyby prowadzić do produkcji wadliwych części.
6. Wybór odpowiedniego miejsca o stałej temperaturze pomaga zminimalizować wpływ zmian temperatury na wydajność maszyny.
7. Właściwe procedury wyłączenia i regularna codzienna konserwacja są niezbędne do zapobiegania uszkodzeniom maszyny i wydłużania jej żywotności.
8. Wykonując te kroki, można zoptymalizować obróbkę CNC, aby zapewnić precyzyjną i wydajną produkcję, spełniając jednocześnie wymagania klientów i wydłużając żywotność maszyn.

Nasza przewaga:

1. Odpowiedź terminowa: odpowiedź w ciągu 2 godzin, odpowiedź TM w ciągu 30 minut;
2. Ponad 13 lat doświadczenia w dziedzinie przetwarzania wyrobów metalowych i zaawansowanych maszyn przetwarzających materiały oszczędne;
3. 100% kontroli jakości QC przed wysyłką;
4. W terminie dostawy: 3-5 dni dla zamówienia próbkowego i 10-15 dni dla zamówienia hurtowego po potwierdzeniu zamówienia

- Nie.

Częste pytania: