Części CNC precyzyjne Obróbka automatyczna Części obrabiarki

Części do obróbki CNC na zamówienie dla automatycznych zwojów

Część wiertarki:

1. W celu wyprężenia części, należy najpierw zainstalować w wrzutowie maszyny młyn końcowy lub młyn wyprężeniowy.Rozpocząć wrot i ręcznie jog narzędzie blisko górnej części surowcaZmniejszyć wzrost pracy do 0,001 cali na impuls i powoli obniżyć narzędzie, dopóki nie wchodzi w kontakt z twarzą części.
2. Następnie przesuń narzędzie na bok części i obniż go o pożądaną ilość dla cięcia twarzy (zwykle między 0,005 do 0,02 cali).01 cali na impuls i przenieść narzędzie w kierunku XY w razie potrzeby, aby stworzyć płaską powierzchnię na powierzchni części. Ustawić pozycję narzędzia w celu uzyskania pożądanej wykończenia powierzchni i jej wymiarów.
3. Aby osiągnąć pożądane wyniki, należy zawsze zapewnić odpowiednie ustawienie narzędzi, prędkość cięcia i zasilacze.

Proces analizy technologii obróbki CNC:

1. Do produkcji produktów wysokiej jakości kluczowe znaczenie ma wybór doskonałego mechanika, który potrafi wykonać precyzyjne rysunki.
2. Pracownicy, którzy potrafią analizować rysunki, powinni być starannie wybierani, muszą określić odpowiednie położenie, ustanowić prawidłowe etapy obróbki, wybrać odpowiednie narzędzia do produkcji maszyn,Dokładnie wprowadź wykres przepływu pracy, a następnie weryfikuje je w celu zapewnienia, że produkt końcowy spełnia wymagania klienta.
3. Po zainstalowaniu należy przeprowadzać wielokrotne eksperymenty, aby zapobiec błędom, kolizjom narzędzi i zminimalizować uszkodzenia narzędzi.
4. Prawidłowe ustawienie narzędzia, dokładne określenie punktów obróbki, wybór odpowiednich współrzędnych i efektywne skrócenie czasu pracy są kluczowymi aspektami obróbki CNC.
5. Przeprowadzenie eksperymentów na pierwszej próbce jest niezbędne do zidentyfikowania i poprawienia wszelkich błędów w programie lub nieodpowiednich współrzędnych, które mogłyby prowadzić do produkcji wadliwych części.
6. Wybór odpowiedniego miejsca o stałej temperaturze pomaga zminimalizować wpływ zmian temperatury na wydajność maszyny.
7. Właściwe procedury wyłączenia i regularna codzienna konserwacja są niezbędne do zapobiegania uszkodzeniom maszyny i wydłużania jej żywotności.
8. Wykonując te kroki, można zoptymalizować obróbkę CNC, aby zapewnić precyzyjną i wydajną produkcję, spełniając jednocześnie wymagania klientów i wydłużając żywotność maszyn.

- Nie.

Częste pytania: