Narzędzia maszynowe CNC odgrywają bardzo ważną rolę w przemyśle produkcyjnym i przetwórczym.
1Materiały do cięcia
Po pierwsze, narzędzia maszynowe CNC mają zaletę wielokrotności osi, dzięki czemu mogą cięć niektóre części podczas procesu produkcyjnego.ale także program ścieżek narzędzi w celu osiągnięcia precyzyjnego przetwarzania części różnych modeli, rozmiarów i kształtów.
2Oprócz programowania ścieżek narzędzi do cięcia części, narzędzia CNC mogą również bezpośrednio tworzyć i kształtować prototypy części.Zasadą jest sterowanie ruchem i obróbką narzędzi maszynowych poprzez obliczenia i ustawienia programowania systemuInteligentne programowanie systemu może lepiej zaspokoić potrzeby różnych części przetwarzania i produkcji. W pełni automatyczne przetwarzanie można osiągnąć poprzez wstępne programowanie i sekwencje poleceń.
3Inteligentny i wygodny.
W porównaniu z tradycyjnymi narzędziami maszynowymi, największą zaletą narzędzi CNC jest to, że mogą uwalniać pracę i rozwiązywać wady i ograniczenia ręcznego sterowania.Operatorzy nie pracują już za pomocą dźwigni lub kół ręcznych, ale wykorzystują komputery do dokonywania precyzyjnych obliczeń, co sprawia, że przetwarzanie części jest dokładniejsze, poprawia wydajność pracy i jest bardziej inteligentne i wygodne w obsłudze.
Narzędzia maszynowe CNC są bardzo ważnym rodzajem zautomatyzowanego sprzętu przetwarzającego w przemyśle produkcyjnym.Zapewnienie efektywnegoCo jest odpowiednim elementem do obróbki narzędzi CNC?
1Najbardziej odpowiednie do małych i średnich partii części różnych odmian
Wraz z stopniowym zmniejszaniem kosztów produkcji narzędzi CNC pojawiła się już obróbka dużych części zarówno w kraju, jak i za granicą.W przypadku przetwarzania bardzo małych partii i produkcji pojedynczej części, można również wybrać, jeśli można skrócić czas debugowania programu i czas przygotowania narzędzi.
2. Części o wysokiej precyzji
Ponieważ narzędzia maszynowe CNC mają dobrą sztywność, wysoką precyzję produkcji, dokładne ustawienie narzędzi i wygodną kompensację wymiarową,mogą przetwarzać części o wysokiej precyzji wymiarowej.
3. Części o małych wartościach chropowitości powierzchni
W przypadku, gdy materiały, dopuszczenia do wykończenia i kąty narzędzia przedmiotu roboczego i narzędzia są stałe, szorstkość powierzchni zależy od prędkości cięcia i prędkości podawania.Zwykłe narzędzia mają stałą prędkość, a prędkość cięcia różni się w zależności od różnych średnic.i można stosować tę samą prędkość liniową podczas obracania powierzchni końcowych i okręgów zewnętrznych o różnej średnicy, aby zapewnić małą i stałą wartość grubości powierzchniW przypadku obróbki powierzchni o różnej chropowatości powierzchni stosuje się małą prędkość podawania dla powierzchni o małej chropowatości, a większą prędkość podawania dla powierzchni o dużej chropowatości.Zmienność jest bardzo dobra., co jest trudne do osiągnięcia na zwykłych maszynach.
4. Części o skomplikowanych konturach
Każda krzywa płaszczyzny może być przybliżona przez prostą linię lub łuk.
